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粉末冶金工藝本身以及與其他方案相比的優(yōu)勢

發(fā)布日期:2022-1-8 8:44:52 訪(fǎng)問(wèn)次數:1525

粉末冶金工藝本身以及與其他方案相比的優(yōu)勢

有許多不同的金屬制造工藝可供選擇,為什么您的公司應該選擇粉末金屬工藝而不是鍛造,鑄造或其他可用工藝?下面我們討論粉末冶金制品工藝本身,以及與其他金屬制造方案相比的優(yōu)勢和功能。
  一、什么是粉末冶金制品?
  粉末冶金工藝是高度發(fā)達的制造工藝,可生產(chǎn)黑色金屬和有色金屬產(chǎn)品。粉末冶金工藝使用大多數金屬和合金材料,可以制造出復雜的,接近形狀的零件。無(wú)論您的產(chǎn)品是簡(jiǎn)單的產(chǎn)品還是多步驟的公差產(chǎn)品,PM流程都能滿(mǎn)足您公司的需求。
  PM工藝是一種金屬成型工藝,需要將壓實(shí)的金屬粉末加熱到剛好低于其熔點(diǎn)的溫度。與其他金屬加工工藝相比,粉末金屬的優(yōu)勢包括材料利用率,形狀復雜性和接近形狀的尺寸控制等。
  二、為什么選擇粉末冶金工藝?
  公司選擇使用PM工藝代替其他金屬制造的原因有兩個(gè)。首先是零件很難通過(guò)其他金屬工藝制造。PM允許生產(chǎn)包含鎢,鉬或碳化鎢的零件。PM還生產(chǎn)多孔軸承和過(guò)濾器,并且可以實(shí)現軟磁或硬磁。用其他金屬加工工藝生產(chǎn)這些產(chǎn)品既困難又昂貴。公司選擇PM而非其他制造工藝的第貳個(gè)原因是其具有成本效益的優(yōu)勢。鑄造,鍛造和機械加工零件價(jià)格昂貴,并且與PM相比使用更多的材料來(lái)制造相同的零件。
  PM過(guò)程為許多行業(yè)服務(wù),其中汽車(chē)行業(yè)是較大的PM消費者。其他行業(yè)包括但不限于工業(yè)電機,醫療應用,控制,液壓,家用電器,航空航天和手動(dòng)工具。
  三、粉末冶金制品工藝及材料
  粉末冶金是一種生產(chǎn)金屬粉末并將金屬粉末或非金屬粉末混合物通過(guò)成型和燒結工藝制成產(chǎn)品的方法。它不僅可以生產(chǎn)用普通的熔融方法難以獲得的材料,而且可以生產(chǎn)各種精密的機械零件,從而節省了人工和材料。然而,模具和金屬粉末的成本相對較高,并且不適合小批量或大產(chǎn)品尺寸。與傳統材料技術(shù)相比,粉末冶金材料和工藝具有以下特點(diǎn):
  1.粉末冶金工藝是在賤金屬的熔點(diǎn)以下進(jìn)行的,因此可以獲得各種異質(zhì)的功能復合材料和產(chǎn)品,例如各種金屬,金屬和陶瓷,金屬和塑料等。不同的熔點(diǎn)和密度。
  2.提高材料性能。采用方法制備的金屬或合金細粉,凝固速度非???,晶粒細小均勻,保證了材料的均勻組織,性能穩定,冷熱加工性能好,不影響粉末顆粒。通過(guò)合金元素和含量的限制可以增加強化相的含量,從而開(kāi)發(fā)新的材料體系。
  3,采用多種成型工藝,粉狀原料可以直接成型為毛坯或網(wǎng)狀零件,幾乎沒(méi)有或沒(méi)有多余的部分,大大減少了機加工量。提高材料利用率并降低成本。
  粉末冶金的種類(lèi)很多,主要包括:鎢和其他難熔金屬及合金產(chǎn)品;碳化鎢(WC),碳化鈦(TiC),碳化鉭(TaC)和其他使用Co和Ni作為粘結劑的硬質(zhì)合金用于制造鉆頭,車(chē)刀,切削工具中的銑刀和耐磨工具,并且還可以制作模具;多孔材料,例如銅合金,不銹鋼和鎳,用于制造含油燒結軸承,金屬燒結過(guò)濾器和紡織物環(huán)等。隨著(zhù)粉末冶金生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,粉末冶金及其產(chǎn)品將得到更廣泛的應用。

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